АО «НПО Энергомаш» Полное наименование: Акционерное общество «НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко»
Руководитель: Арбузов Игорь Александрович, Генеральный  директор
Адрес: 141400, Московская обл., г. Химки, ул. Бурденко, д.1
Телефон: +7 (495) 572-46-64    Факс: +7 (495) 777-21-36
  Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Основные направления деятельности:

  • Серийное производство модернизированных ЖРД РД-171М для первой ступени РН «Зенит» (программы «Морской старт» и «Наземный старт, ФКП России)
  • Серийное изготовление ЖРД РД-180 для первых ступеней американской РН «Атлас 5» компании ULA
  • Разработка ЖРД РД-191 для первых ступеней семейства новых российских РН «Ангара» и их производство для ЛКИ
  • Модернизация и авторский надзор за серийным изготовлением семейства ЖРД РД-107 и РД-108 (14Д22 и 14Д21)  для первой и второй ступеней РН «Союз» в Самаре
  • Модернизация и авторский надзор за серийным изготовлением семейства ЖРД РД-253 (14Д14М) для  первой ступени РН «Протон» в Перми
  • Модернизация и авторский надзор за ЖРД РД-120 для второй ступени РН «Зенит» (программы «Морской старт» и «Наземный старт», ФКП России) 
  • Разработка модернизированных ЖРД РД-180В для первых ступеней перспективной РН «Русь-М» для космодрома "Восточный»

 Кроме того, на предприятии ведутся работы над перспективными направлениями совершенствования ЖРД:

  • Исследование концепции многоразовых ЖРД
  • Исследование концепции ЖРД с замкнутым контуром привода турбины
  • Проект трехкомпонентного двухрежимного ЖРД (кислород-керосин-водород)
  • Повышение надежности ЖРД
  • Исследование напряженно-деформированных состояний узлов и агрегатов ЖРД
  • Разработка принципиально нового модифицированного ракетного горючего с улучшенной реологией на основе полимерной присадки для повышения энергетических характеристик кислородно-керосиновых ЖРД и тяговооруженности ракет-носителей
  • Разработка и внедрение высокоэффективного топлива "Ацетам" (высококонцентрированный раствор ацетилена в сжиженном аммиаке)
  • Разработка, экспериментальная отработка и внедрение лазерного зажигательного устройства (ЛЗУ) для воспламенения при запуске несамовоспламеняющихся компонентов ракетного топлива в камерах и газогенераторах жидкостных ракетных двигателей
  • Исследования в области использования сжиженного природного газа (метана) в качестве горючего в ЖРД

Перечень основной продукции и услуг:

  • ковка и штамповка заготовок из металлических материалов различных классов;
  • сварка деталей и конструкций из однородных и разнородных материалов с отличающимися физико-химическими и механическими свойствами;
  • сварка деталей и конструкций из цветных металлов;
  • пайка деталей и конструкций из однородных и разнородных материалов припоями различного класса;
  • неразрушающие методы оценки прочности сварно-паяных конструкций;
  • оценка природы появления дефектов в материалах сварно-паяных конструкций;
  • концепция процесса появления дефектов, в том числе трещин, и связи их с физико-химическими и механическими свойствами материалов. Исследование микро и тонкой структуры материалов;
  • концепция появления трещин в металлических материалах, контактируемых с жидкометаллическими средами;
  • методы предотвращения появления дефектов в металлах, в том числе трещин, при ковке, штамповке, сварке, пайке и др. процессах;
  • методы воздействия на материал с целью создания регламентируемой стабильной структуры и снижения остаточных, и возникающих растягивающих напряжений в процессе изготовления конструкций;
  • природа процесса разрушения материалов, временные дефекты и связь их со структурой металлов;
  • критерии роста трещин и связь их с воздействием технологических, металлургических, химических и других факторов;
  • связь между охрупчиванием материалов и их механическими свойствами в инертной среде и при воздействии жидкометаллической среды;
  • подготовка поверхностей с регламентируемой шероховатостью, волнистостью, прочностью и твёрдостью и способы количественной оценки качества поверхности;
  • обработка поверхностей с помощью химического и электрохимического методов с целью снятия загрязнений путем обезжиривания, травления, активации поверхностей, полирования и т.д. Идентификация природы частиц загрязнений;
  • изменение поверхностного слоя путём электрохимического осаждения металлов: никеля, меди, серебра, золота, марганца, хрома и т.д.;
  • методы удаления с поверхностного слоя металла недоброкачественного покрытия и восстановление механических свойств металла и покрытий;
  • неразрушающие методы измерения толщины покрытий деталей, в том числе на деталях сложной формы;
  • технологическое обеспечение необходимых параметров шероховатости поверхности деталей;
  • методы оценки физико-механического состояния поверхности;
  • создание каталога типовых вариантов технологических процессов применительно к механической обработке, гальваническим покрытиям, пайке, сварке и др. процессам;
  • обеспечение расчёта оптимальных параметров резания металлов с целью достижения высокой эффективности, включая затраты на изготовление, технологическую себестоимость, штучное время, штучную производительность, технологическую производительность, вспомогательное время и др.;
  • подбор режущего инструмента с целью обеспечения требуемых геометрии и шероховатости деталей при минимальных затратах в процессе обработки;
  • изготовление моделей для оценки геометрических размеров и формы разрабатываемых конструкций, а также прототипы для проверки собираемости и проведения различных модельных испытаний;
  • бесконтактная оптическая оценка объёмных измерений объектов с высокой точностью (геометрия и расположение элементов конструкции);
  • создание трехмерных компьютерных моделей на базе лицензионного программного обеспечения.